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近年來制藥行業的飛速發展, 清潔傳統流化床對于制藥行業已經是一個很大的挑戰。在制粒、凝聚、懸浮包衣、制微丸、粉末或溶液層積包衣等工藝中,流化床已經得到了廣泛應用。

在制藥行業,我們不斷開發新的噴霧產品,許多產品都是為了實現特殊要求而專門定制和生產的,一個好的噴嘴需要對噴霧顆粒進行精確控制,這樣不僅可以提高產品質量和加工效率,還能幫助客戶增加運行時間,減少安裝和維護時間等。其中,噴嘴的使用很關鍵。

制粒噴霧干燥

流化床將粘合劑或包衣液體通過幾個二流噴嘴分配到流態化的粉末或微丸表面,從進氣腔來的第三方低壓空氣在每一個噴嘴的周圍創建一個無顆粒空間。這樣,使用較低的壓力就可保證更好的制粒工藝控制。好的工藝設計可以減少微丸底噴包衣時的噴嘴數量;在制粒時要求噴霧顆粒分布均勻,還需要壓縮空氣進行霧化。


 

在位清洗和在位清潔

目前濾器清潔是通過放入塑料袋中,移到清潔間清洗,手工或超聲波清潔。這種只移走部分設備組件到清潔間清洗,其余大部分仍在原位清潔的方式,被稱為在位清洗,如果不能實現在位清潔,就會增加了工作強度和污染機會。

為了能夠真正實現不移走任何部件就完成在位清潔,故必須通過特殊設計的清潔程序才可實現真正意義的流化床在位清潔。在位清潔將徹底解決了交叉污染問題,并使整個清潔時間縮短為3~4小時。

這種在位清潔需要一個清潔流化床的清洗工作站和特殊設計的清潔床體和套筒過濾器的噴嘴。當生產結束后進行清洗時,每一個濾器都可以上下移動,在濾器的頂部有一套噴嘴,可噴射液體來清潔濾器,而且噴射的動力可以驅使濾器旋轉,使濾器的每一個褶皺都得到充分清潔。同時,位于塔頂的噴嘴噴射清潔液體進入濾器內部,沖刷濾器以保證濾器的清潔。塔頂的噴嘴也可以上下移動來清潔流化床其余部分。位于進氣腔底部的噴嘴來清潔魚鱗篩板和進氣腔。清潔的液體可以根據產品特性選擇城市用水、清潔劑或冷熱純水等。清洗系統可以設計成不需要人工介入的全自動化,這樣可以方便驗證清潔程序。


 

應用

• 噴霧干燥噴嘴,使用壓力式噴霧可減少堵塞,噴霧顆粒大小可調整,良好的耐磨性可以延長使用壽命。

• 液壓霧化噴嘴設計在流化床的底部和頂部、應用于噴涂、混合和制粒。

• 槽罐清洗噴嘴主要用于衛生容器等裝置的清潔。

 

 

 
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